防爆防腐全塑荧光灯是专为易燃易爆及腐蚀性工业环境设计的照明设备，广泛应用于石油、化工、医药、军工等领域。
一、防爆等级选型标准
1、防爆标志解读
防爆防腐全塑荧光灯的核心参数是防爆标志，常见标志为ExedⅡCT6，其含义如下：
- Ex：防爆电气设备标志
- ed：隔爆型+增安型复合防爆结构
- ⅡC：适用于ⅡC类爆炸性气体环境（最高防爆等级）
- T6：温度组别，表面最高温度≤85℃
2、适用场所分类
根据危险区域划分，防爆灯具需对应不同的防爆等级：
选型建议：石油化工、制药等高风险场所应选择ⅡC级防爆灯具，确保在氢气、乙炔等最危险气体环境中安全使用！
二、防腐等级选型标准
1、防腐等级划分
防爆防腐全塑荧光灯采用WF2防腐等级，该等级表示：
- WF：户外防腐蚀型
- 2：中等腐蚀环境适用（化工、海洋等）
2、材质选择
- 外壳材质：玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂模压成型，或SMC工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐腐蚀特性；
- 灯罩材质：聚碳酸酯注射成型，透光率高，承受冲击能力强；
- 密封结构：采用双舌式或曲路式密封条结构，防护等级达IP65；
选型建议：沿海地区、化工厂等腐蚀性环境应选择WF2防腐等级，并确认外壳材质为工程塑料或玻璃纤维增强材料！
三、技术参数选型要点
1、光源配置
选型建议：LED光源寿命可达5万小时以上，适合维护困难的场所；荧光灯管成本较低，适合预算有限的项目！
2、应急功能选型
- 应急启动时间：≤0.3秒
- 应急照明时间：≥90分钟
- 充电时间：≤24小时
- 保护功能：过充、过放保护电路
选型建议：化工车间、石油平台等关键场所必须配置应急功能，确保断电后安全疏散照明。
四、安装方式选型指南
1、主要安装方式
选型建议：吊杆式常规供应为侧进线，若需上进线订货时需注明"g2"。
2、安装规范要求
安装前准备：
- 确认危险区域划分（0区/1区/2区）；
- 基础施工：预埋件抗拉强度≥300N，接地电阻<4Ω；
- 使用激光定位仪确保灯具间距符合防爆间距要求；
接线规范：
- 主电源线采用BTTZ铜芯电缆；
- 接地线截面积≥相线1.5倍；
- 线缆穿管需使用镀锌钢管；
- 密封处理：涂抹专用密封胶（耐温范围-40℃~+150℃）；
接地要求：
- 灯具投入使用前必须将内外接地牢固接入用户现场接地系统；
- 引入装置的密封圈应确保可靠压牢并将电缆夹紧；
- 多余不用的引入口需采用堵板和压紧螺母可靠密封；
五、选型流程
步骤一：环境评估
- 确认爆炸性气体环境等级（ⅡA/ⅡB/ⅡC）
- 确定温度组别（T1-T6）
- 评估腐蚀性程度
步骤二：功能配置
- 选择光源类型和功率
- 确定是否需要应急功能
- 选择安装方式
步骤三：技术确认
- 确认防爆标志（ExedⅡCT6）
- 确认防护等级（IP65）
- 确认防腐等级（WF2）
六、维护与注意事项
1、日常维护
- 定期检查密封面，如发现老化应及时更换；
- 定期清洁灯具外壳和灯罩，保持透光率；
- 定期测试应急照明功能，确保电池电量充足；
2、安全注意事项
- 安装及维护灯具时，严禁带电打开；
- 荧光灯的应急电池出厂时处于放空状态，使用前应先充足电；
- 严禁在超出灯具规定的环境条件下使用；
3、报废标准
当灯具出现以下情况时应及时报废：
- 防爆面严重损坏或划痕；
- 密封件老化无法修复；
- 使用寿命到期（荧光灯管约5000小时，LED约5万小时）；
七、常见选型误区
误区1：所有防爆灯都适用于所有危险环境
- 纠正：需根据具体气体类型选择防爆等级，ⅡB级不适用于ⅡC级环境；
误区2：防腐等级越高越好
- 纠正：WF2已满足大多数工业环境，过度选型会增加成本；
误区3：应急功能可有可无
- 纠正：关键场所必须配置应急照明，确保人员安全疏散；
防爆防腐全塑荧光灯的选型是一个系统工程，需要综合考虑防爆等级、防腐性能、技术参数、安装方式及维护要求。通过科学选型，可确保灯具在易燃易爆及腐蚀性环境中安全可靠运行，为工业生产提供安全照明保障。建议在选型过程中咨询专业技术人员，并选择通过国家防爆认证的合格产品。
更新时间：2025-12-13 
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